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無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法
2017-02-28 09:22:02    點擊:

無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法等溫淬火是減少無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法之一,但如何正確采用該工藝方法是應根據無縫鋼管的材質


無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法
等溫淬火是減少無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法之一,但如何正確采用該工藝方法是應根據無縫鋼管的材質、大小、硬度和韌性、變 形的要求,以及具體的工作條件等進行合理的選擇,下麵將等溫淬火時需要注意的問題歸納如下,供熱處理操作者參考。 
  【1】如對碳素無縫鋼管等淬透性較低的鋼種進行等溫淬火,應當適當 提高淬火加熱溫度,H的是增加奧氏體的穩定性,避免和防止在等 溫過程中發生高溫非貝氏體的轉變。 
  【2】等溫淬火受到鋼種和無縫鋼管大小的限製。在進行等溫淬火 時,基本的原則是確保無縫鋼管在冷卻過程中不會發生高溫的轉變,因此無縫鋼管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質量,一般要求為碳鋼無縫鋼管的有效厚度應不大於5mm,合金鋼的有效厚度應在30mm以 下。從含碳量的角度出發,在0.4%~0.6%的碳鋼不適於等溫淬 火,高於0.6%以上的碳鋼才能進行等溫淬火。 
  【3】等溫淬火的溫度和時間應根據無縫鋼管的性能要求,參照該鋼 種的C曲線來確定,原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體,關於冷 卻介質通常采用硝鹽浴溶液,為保證溫度的穩定,應在介質中加入 冷卻裝置,以防止介質溫度的提高而影響到淬火質量。另外等溫時 間的長短應以無縫鋼管組織轉變結束為基準,過長則降低了作業效率, 因此要認真對待。 
  【4】進行等溫淬火的無縫鋼管有的可不進行回火處理。但對於部分^氏體淬火的工件,其內部殘留奧氏體將會在隨後的空冷過程中轉變為馬氏體,因此必須進行回火處理,目的是消除無縫鋼管脆性和穩定尺,需要注意的是回火溫度應低於等溫溫度。

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